圆锥形重介质分选机结构如何？有何特点

圆锥形重介质分选机有内部提升式和外部提升式两种，结构如图4-5所示。

（a）内部提升式单锥分选机；（b）外部提升式双锥分选机1—中空轴；2—圆锥形分选槽；3—套管；4—刮板；5—电动机；6—外部空气提升管

图4-5（a）为内部提升式圆锥形重介质分选机，即在倒置的圆锥形分选槽内，安装有空心回转轴。空心轴同时又作为排出高密度产物的空气提升管。中空轴外面有一个带孔的套管，重悬浮液给入套管内，穿过孔眼流入分选圆锥内。套管外面固定有两个三角形刮板，以4～5r/min的速度旋转，借以维持重悬浮液密度均匀并防止被分选物料沉积。入选物料由上表面给入，密度较低的部分浮在表层，经四周溢流堰排出，密度较高的部分沉向底部。压缩空气由中空轴的下部给入。当中空轴内的高密度产物、重悬浮液和空气组成的气-固-液三相混合物的密度低于外部重悬浮液的密度时，中空轴内的混合物即向上流动，将高密度产物提升到一定高度后排出。外部提升式分选机的工作过程与此相同，只是高密度产物是由外部提升管排出[见图4-5（b）]。

这种设备的分选面积大、工作稳定、分离精确度较高。给料粒度范围为5～50mm。适于处理低密度组分含量高的物料。它的主要缺点是需要使用微细粒加重质，介质循环量大，增加了介质回收和净化的工作量，而且需要配置空气压缩装置。目前生产中应用较多的是ф2400mm的圆锥形重介质分选机，锥角为65°，搅拌转速为6r/min，给矿粒度为6～30mm，台时处理能力为43t。