好氧堆肥基本工艺

堆肥过程主要分为前处理、一次发酵、二次发酵和后处理四个过程，其一般的工艺流程如图1所示。

（1）前处理

一般污水处理厂的脱水污泥含水率高，污泥呈片状或块状，结构紧密，通气性差；而加消石灰作助凝剂的脱水污泥则pH值高，不能正常发酵。因此，必须对污泥进行前处理，包括调整含水率、pH值和粒度等参数，再利用成品进行接种发酵。

1）含水率调整　

脱水污泥饼的含水率通常高达75%～85%，过高的水分会堵塞堆料中的空隙，影响通风，导致厌氧发酵和温度的急剧下降。水分过低（低于40%）则不利于微生物的生长。好氧堆肥化污泥含水率一般应调整到60%～65%。调整含水率的方法有添加辅料、成品堆肥回流、干燥和二次脱水等。

① 辅料添加法。由于前处理装置简单，且能显著改善脱水泥饼的通气性，因此被广泛应用于高含水率的污泥。一般在污泥中加入体积比1∶1的辅料后，即可得到含水率60%～65%，通气性能良好的堆料。常用的辅料有木屑、米糠、稻草等，在选择辅料时必须注意木屑等木质材料与米糠、稻草等植物秸秆相比含有更多的难降解成分，若选用木质材料作为辅料，则堆肥过程中二次发酵阶段会耗时更长。

② 成品堆肥回流法。在调整含水率的同时，还能调整pH值和进行接种，因此常用于添加消石灰处理后高pH值的脱水污泥。采用此种前处理方法时，堆料含水率必须调整到50%左右，所以它适用于含水率较低的污泥，而含水率高的污泥则需要添加 3～5倍体积的成品堆肥，这样会使发酵设备过大，投资和能耗增加。成品堆肥回流法的优点是不需要额外供给辅料，堆料中带入的难降解物质少，可不必进行二次发酵，堆肥发酵时间短。

③ 污泥干燥。通常采用气流式干燥或流化床式干燥，均需要有密闭的干燥设备和热源，设备投资多且能耗高。污泥二次脱水机性能目前还没有很好地解决，所以干燥和二次脱水目前很少应用于污泥堆肥的前处理中，一般作为成品堆肥回流方式的辅助手段。

2）pH值调整