好氧堆肥的工艺控制参数

堆肥技术是资源的回收与利用技术，它产生的最终产品是有机肥，而有机肥的质量由发酵的工艺条件和污泥性质决定，因此操作和控制堆肥工艺在好氧堆肥过程中具有十分重要的作用。

01原料

很多物料都可以作为堆肥的原料，但不是任何原料都可以通过好氧堆肥获得合格的有机肥产品。好氧堆肥过程是利用好氧微生物的活动来降解和转化有机物，所有影响好氧微生物生长繁殖的因素都会影响堆肥过程，最终也影响堆肥产品质量。在原料中需要控制的指标和参数主要有碳氮比、含水率、空隙率、pH值和有毒有害物质的含量。

02通气量

污泥好氧堆肥需要良好的通风供氧条件，通风量的多少会影响到微生物的活动程度、有机物的分解速度、物料含水率以及颗粒的大小等。运行良好的污泥堆肥系统通常需要充足的供氧能力、氧气在物料各处的分布均匀以及通风与干化之间的关系等因素。好氧堆肥化过程需要大量空气，一方面生化反应需要氧气，另一方面排气又可将堆料中的热量和水分带出，维持适当的生化反应条件，因此控制通气量必须综合考虑各种因素。堆肥化的不同阶段，通气目的不同。堆肥初期堆料中易降解有机物含量高，有机物氧化分解迅速，料堆温度可上升到70℃以上。增加通气量可以为微生物提供所需的氧和维持良好的生物生存环境，使堆体中的氧含量保持在5%～15%，但如果通气量过大，则所产生的热量大部分被带走，使嗜热细菌活性降低，反而使生物降解速度减小；通气量过小，被带走的热量少，长时间保持高温，造成供氧不足，发生厌氧发酵，有机物分解量减少。当进入堆肥后期，有机物被基本分解完，通气主要是为了减少堆肥产品的水分，使产品便于贮存，可适当减少通气量。

由于堆肥不同阶段的优势微生物不同，各阶段主要发生的生化反应也不同，所以各阶段需要的通风量也不同。为了能尽量降低能耗且还能满足微生物需氧量要求，目前的堆肥工艺主要采用时间和温度联合控制的方式来调整通风量。有研究表明，发酵温度在55℃时的氧气浓度以5%～15%为宜，此时通风量应设置在1.5～2.0m3/min，堆肥后期的通风量需要加强，以减少臭气并降低肥堆的温度。

03温度