污泥带式干化技术分类

1、单级带式干燥

被干燥物料经加料器，由进料端以一定的厚度被均匀分布到输送带上。输送带通常由穿孔的不锈钢薄板或金属网制成，由电机变速箱带动，且速度可以调节。一般单级带式干燥机宽度为400～2700mm，长度为10～60m。最为常用的干燥介质是空气，空气用循环风机由外部经空气过滤器抽入带式干燥机内部，被加热的空气经气流分布板由物料层的下部垂直上吹。物料中的水分汽化，空气增湿，温度降低。部分湿空气排出箱体，一部分则在循环风机吸入口前与新鲜空气混合再行循环，由循环风机从物料层上部下吹，使物料层干燥均匀，干燥产品经外界空气或其他低温介质直接接触冷却后，由出口端卸出。图1所示为单级带式干燥机结构。

干燥机箱体一般被分为几个单元，有利于相对独立地控制运行参数，优化操作。

2、多级带式干燥

多级带式干燥机可以看作是数台单级带式干燥机的串联，其操作原理与单级带式干燥机基本相同。同时，与单级带式干燥机相比，其干燥室是一个不隔成独立单元段的加热箱体。在传送较易堆积到积压带而影响干燥介质穿流的物料时，多采用多级带式干燥机。处理过程中，在前后两台带式干燥机的卸料和进料过程中，物料得到松动，进而孔隙度随之增大，通过物料层的干燥介质流量增大，使干燥机的干燥效率和处理能力得到提高。结构示意见图2。

3、低温带式干化工艺

带式干化依靠大量工艺气体的流动，将污泥中的水分带走。带式干燥机采用对流型干燥方式，利用热空气以提高对流气体的水蒸气压差，从而有利于水分从污泥向气体中转移。低温带式工艺，干空气温度低于50℃，运转时需要吸入大量环境空气，干化空气不经加热或采用低温废热进行加热。低温带式干化装置结构简单，但占地面积较大，需要干化风量较多。深圳南山电厂的污泥干化项目采用的就是低温带式干化工艺。

4、中温带式干化工艺

带式干化工艺中，以中温带式干化工艺为主流，此类干燥机的一些干化带相互之间上下叠加布置，安装在一个保温外壳之内，与低温带式干燥机相比，结构紧凑，占地面积小。

中温带式干化工艺的大多数干化工艺空气是在干化装置内循环流动，干化空气温度在80～130℃之间。鼓风机以上穿流或下穿流方式将热空气穿越干化带和其上的污泥层，当热空气接触污泥的同时会带走其中的水分，空气温度下降，同时空气中的湿度上升，污泥逐渐变热变干，可干化至含水率为7%～40%，成品含水率根据所设置的干化温度和污泥停留时间来调节。而温度下降、湿度上升的工艺空气被送至冷凝装置内被冷却处理，经过冷凝脱水后以冷凝液形式排出装置，而环流空气通过热交换器重新被加热，并重新作为干化空气使用。工艺空气的加热可以通过在干燥装置内设置燃气炉来实现，或者输入热气体来加热干化装置内的循环工艺空气。同时，利用热能回收系统将丢失的热能重新回收利用。

循环气流中的一小部分气体通过鼓风机抽排出系统，以保证整个干化装置内部始终处于低压状态，从而防止干化空气、臭味和水蒸气的外泄。排出的废气首先在水洗塔经过冷却处理，温度降至40℃以下后再吹入生物滤床进行除臭。与此同时，等量的环境空气进入干化装置。这些空气在进入干化装置之前，也可采用从排气中回收的热能来进行预加热。中温带式干化工艺排风量很少，因此除臭系统相对简单。