倾斜盘式桨叶干燥机

倾斜盘式桨叶干燥机是一种特别适合于高黏度下水、污泥等干化的间接加热型干燥机，其结构及其横断面如图1所示，主要包括带有蒸汽夹套的壳体、回转轴及与轴相连的倾斜盘，并配有原料入口、蒸汽入口、干化污泥出口、排气口、排水口。该干燥机以其转盘略倾斜而不垂直地安装在转轴上为特征，亦是其名称的来源。

倾斜盘式桨叶干燥机的性能特点有以下几方面。

① 设备结构紧凑，装置占地面积小，满足现有厂房的空间布置要求。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由密集地排列于空心轴上的许多空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。

② 热量利用率高，减少蒸汽的消耗量。干燥所需热量不是靠热气体提供，减少了热气体带走的热损失。由于设备结构紧凑且辅助装置少，散热损失也减少。热量利用率可达90%以上。

③ 由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替受到挤压和松弛，强化了干燥。另外，桨叶间相互啮合设计，使其具有自清洁作用，能有效阻止黏性很大的污泥的胶黏、粘壁、抱轴等现象，因此对黏性和膏状物料能很好地适应。

④ 气体用量少，减少载气的处理设备及成本，使得系统结构简单，能耗少，节省设备投资和运行成本。由于不需用气体来加热，因此极大地减少了干燥过程中气体用量。由于气体用量少，干燥器内气体流速低，被气体夹带出的粉尘少，省去干燥后系统的气体粉尘回收装置，节省设备投资。
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⑤ 物料适应性广，干燥均匀。停留时间可调节，以适应难干燥物料和高水分物料的干燥要求。此外，根据不同物料还可调节加料/出料速度、轴的转速和热载体温度等，在几分钟与几小时之间任意选定物料停留时间。因此对于易干燥和不易干燥物料均适用。另外，干燥器内虽有许多搅拌桨叶，能使物料混合均匀，但是，物料在干燥器内从加料口向出料口流动基本呈活塞流流动，停留时间分布窄，产品干燥均匀。