污泥间接加热转鼓干燥机工作原理

以单鼓干燥机为例，其筒体砌在炉内，筒内设置一个同心圆筒，烟道气进入外壳和炉壁之间的环状空间后，穿过连接管进入干燥筒内的中心管，从而实现用烟道气对外壳的加热。如图1所示。

工作原理：通过转盘边缘推进搅拌器的作用，投入机体的脱水污泥由装在转轴上的圆盘进行搅拌干燥，并使污泥均匀缓慢地通过整个干燥机，装在圆盘上的搅拌翼在将污泥搅拌均匀的同时，使得导热面处于不断更换的状态，提高了蒸发能力；干燥后的污泥通过圆盘的运送机排到机体外部。高温加热蒸汽均匀地通过转轴及各圆盘的内部，机体的夹层中也有蒸汽通过，各圆盘内部蒸汽凝结后的水分，通过转轴内部由凝结水排出口排出。在干化过程中，热蒸汽冷凝在转盘腔的内壁上而形成冷凝水，随后其通过一根管子被导入中心管，最终通过导出槽导出干燥机。污泥在干燥机内部的输送由推进搅拌器实现，为防止污泥黏附在转盘上，在转盘之间装有刮刀，刮刀固定在外壳（转子）上。

筒壁当与气流接触时被加热，而与污泥接触时被冷却，但由于变化周期较短，故筒壁温度变化幅度很小。此外，由于污泥对筒壁的传导给热系数大于气体对筒壁的对流给热系数，故筒壁温度实际上更接近于污泥温度。加之污泥只有很薄的一层，所以污泥层中心的温度比较稳定，变化极小。