锅炉压力容器安全技术

锅炉压力容器是锅炉与压力容器的全称，因为它们同属于特种设备，在生产和生活中占有很重要的位置。

压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。目前，世界各国均将其列为重要的监检产品，由国家指定的专门机构，按照国家规定的法规和标准实施监督检查和技术检验。

1.锅炉检验

为确保在用的锅炉、压力容器的可靠性和完好性，应根据法规和标准的要求，定期对锅炉和压力容器进行检验。

锅炉的定期检验包括：外部检验、内部检验和水压试验。定期检验由锅炉压力容器安全监察机构审查批准的检验单位进行。

（1）外部检验。外部检验是指锅炉运行状态下对锅炉安全状况进行的检验，锅炉的外部检验一般为一年。除正常外部检验外，当有下列情况之一时，也应进行外部检验。

①锅炉开始投运时。②锅炉停止运行一年以上恢复运行时。③锅炉的燃烧方式和安全自控系统有改动后。

（2）内部检验。内部检验是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验，内部检验一般每两年进行一次。除正常内部检验外，当有下列情况之一时，也应进行内部检验。

①安装的锅炉在运行一年后。②锅炉停止运行一年以上恢复运行。③移装锅炉投运前。④受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后。⑤根据上次内部检验结果和锅炉运行情况，对设备的安全可靠性能怀疑时。⑥根据外部检验结果和锅炉运行情况，对设备的安全可行性有怀疑时。

（3）水压试验。水压试验是指锅炉以水为介质，以规定的试验压力对锅炉受压力部件强度和严密性进行的检验。水压试验一般每六年进行一次，对无法进行内部检验的锅炉，应每三年进行一次水压力试验。水压试验不合格的锅炉不得投入使用。

（4）锅炉检验的注意事项。

①锅炉检验前，使用单位应提前进行停炉、冷却、放出锅炉水。②检验时与锅炉相连的供汽（水）管道、排污管道、给水管道及烟、风道用金属盲板等可靠措施隔绝，金属盲板应有足够的强度并应逐一编号、挂牌。③进入锅筒、容器检验前，应注意通风；检验时，容器外应有人监护。④检验所用照明电源的电压一般不超过12V，如在比较干燥的烟道内并有妥善的安全措施，则可采用不高于36V的照明电压。⑤燃料的供给和点火装置应上锁。⑥禁止带压拆除连接部件。⑦禁止自行以气压试验代替水压试验。

2.锅炉的安全运行

（1）检查准备。对新装、移装和检修后的锅炉，启动前应进行全面检查。为不遗漏检查项目，其检查应按照锅炉运行规程的规定逐项进行。

（2）上水。上水水温最高不应超过90℃，水温与筒壁温度之差不超过50℃。对水管锅炉，全部上水时间在夏季不小于1h，在冬季不小于2h。冷炉上水至最低安全水位时应停止上水。

（3）烘炉。新装、移装、改造或大修后的锅炉以及长期停用的锅炉，应进行烘炉以去除水分。严格执行烘炉操作规程，注意升温速度不宜过快，烘炉过程中经常检查炉墙有无开裂、塌落，严格控制烘炉温度。

（4）煮炉。新装、移装、改造和大修后的锅炉，正式投运前应进行煮炉。煮炉的目的是清除制造、安装、修理和运行过程中产生和带入锅内的铁锈、油脂、污垢和水垢，防止蒸汽品质恶化以及避免受热面因结垢而影响传热。

煮炉一般在烘炉后期进行。煮炉过程中应承受时检查锅炉各结合面有否渗漏，受热面能否自由膨胀。煮炉结束后应对锅筒、集箱和所有炉管进行全面检查，确认铁锈、油污是否去除，水垢是否脱落。

（5）点火与升压。一般锅炉上水后即可点火升压。点火方法因燃烧方式和燃烧设备而异。点火前，开动引风机给锅炉通风5～l0min，没有风机的可自然通风5～10min，以清除炉膛及烟道中的可燃物质。汽油炉、煤粉炉点燃时，应先送风，之后投入点燃火炬，最后送入燃料。一次点火未成功需重新点燃火炬时，一定要在点火前给炉膛烟道重新通风，待充分清除可燃物之后再点火操作。