污泥螺旋压榨脱水设备的设计要点和参数

1)脱水性能

螺旋压榨脱水机的脱水性能以每外屏径的每1h的处理固体物量和泥饼含水率来表示。

2)加药设备

加药设备应根据加药率作为基础而计算得出。螺旋压榨脱水机将高分子絮凝剂作为基本的污泥调理药剂，且高分子絮凝剂的溶解浓度为0.2%。

3)固体物回收率

当螺旋压榨脱水机处理不同种类的污泥时，规定的固体物回收率对照标准值也不同，与混合生污泥和厌氧性消化污泥对应的固体物回收率标准值为95%，与OD法浓缩剩余污泥对应的固体物回收率标准值为90%。

4)供泥泵和加药泵

有如下几点内容。

对应每台脱水机均应分别设置一台供泥泵和一台加药泵，泵型式均以一轴螺丝式泵作为参考标准。

根据污泥和药剂的压入压力来决定泵的全扬程。

供泥泵吐出量采用其对应的一台螺旋压榨脱水机处理量的0.5~15倍可变的容量;加药泵吐出量采用对一台螺旋压榨脱水机的加药量的0.5~1.5倍可变的容量。

5)清洗水泵

有如下几点注意事项

清洗方式有标准式和高压清洗式，标准式清洗时水压为0.29MPa，高压清洗按装配脱水机的升压泵来进行，水压为1.96MPa，但无论采用哪种清洗方式，其水泵全扬程均应选30m。

标准式清洗的设计时间为5~10min，高压清洗式为10~30min，但是当计算脱水时间时，应该从运转时间扣除包括实际清洗时间的清洗工程时间。

当脱水机仅在白天运转时，每天运转结束时清洗一次，当脱水机24h运转时，每6~8h清洗一次。

清洗水的水质应该是过滤水以上。

6)空气压缩机

螺旋压榨脱水机的压榨机使用的压缩空气的压力为0.29MPa，由空气压缩机提供，所需空气量由外屏直径所需空气量来确定。