污泥的真空过滤脱水设备的设计要点和参数

(1)真空度

泥饼阻力随着真空度的增加而增大，因此要保持一定的真空度，通常为50.66kPa。

(2）转鼓浸入率

对于浓度过低的污泥，增大转鼓的浸入深度，延长污泥的抽吸时问，泥饼的厚度增加，同时含水率也增加，可以通过延长过滤周期，留有足够的水分干燥时间，降低泥饼的含水率，但这种方式降低了真空过滤机的效率。通常，转鼓浸入率是转鼓总面积的15%~25%。

(3)含水率与固体浓度

泥饼的含水率一般为70%~80%。液体中固体的浓度一般为500~1000mg/L。当原液中10%～20%的固体进入滤液中时，需要对滤液进行循环过滤，长此以往会导致固体的累积，影响处理设备的过滤性能。因此，液体中的固体浓度应尽量保持较低水平。

(4)滤布

真空过滤机的滤布种类很多，实际应用中应根据污泥和调理药剂的性质进行选择，最好首先进行滤布实验，将滤布洗涤3～5次以便于发现问题。

(5)搅拌装置

滤液和悬浮液的黏度、固体颗粒在液体中的分散度也影响污泥的脱水性能。因此，过滤槽中搅拌装置的速度应可调以防止浓度不均或者发生沉淀。

(6)过滤速度

过滤速度指过滤机出口处单位时间单位过滤面积上的滤饼的干重。在实际操作中，可采用在污泥中投加炭粉、硅藻土、木屑等来增加孔隙率，提高透水率，以克服由污泥的可压缩性而导致的污泥颗粒板结和堵塞现象，从而提高过滤速度。该指标需要经常测定。