矿山多绳摩擦提升机的安全要求

1）、采用扭转钢丝绳作多绳摩擦提升机的首绳时，必须按左右捻相间的顺序悬挂，悬挂前，钢丝绳必须除油。若用扭转钢丝绳作尾绳，提升容器底部必须设尾绳旋转装置，挂绳前，尾绳必须进行破劲。

2）、运转中的多绳摩擦提升机，应每周检查一次首绳的张力，如各绳张力反弹波时间差超过10%，应进行调绳。

3）、对主导轮和导向轮的摩擦衬垫，应视其磨损情况及时车削绳槽。绳槽直径差应不大于0.8mm，若衬垫磨损达2/3，应及时更换。

4）、采用多绳摩擦提升机时，粉矿仓要设在尾绳之下，粉矿仓顶面距离尾绳最低位置应不小于5m。穿过粉矿仓底的罐道钢丝绳应用隔离套筒予以保护。

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5）、多绳摩擦提升系统两提升容器的中心距小于主导轮直径时，应装设导向轮，主导轮上钢丝绳包角应不大于200°。

6）、多绳摩擦提升机采用弹簧支承的减速器时，各支承弹簧应受力均匀;弹簧的疲劳和永久变形每年应至少检查一次，其中有一根不合格，都应按性能要求予以更换。