矿山一般机械伤害的原因
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机械伤害和其他事故一样,是由于人的不安全行为和物的不安全状态造成的,具体有以下几方面。
1.人的不安全行为人的不安全行为指作业人员违反安全操作规程或者某些失误而造成不安全的行为,以及没有穿戴合适的防护用品而得不到良好的保护。常见的有下列几种情况。 (1)正在检修机器或者刚检修好尚未离开,因他人误开动而被机器伤害。 (2)在机器运转时进行检查、保养或做其他工作,因误入某些危险区域和部位造成伤害。例如人跌入破碎机内,手伸进皮带罩内等。 (3)防护用品没有穿戴好,衣角、袖口、头发等被转动的机械拉卷进去。 (4)设备超载运行造成断裂、爆炸等事故而伤人。如钢丝绳拉断弹击人员等。 (5)操作方法不当或不慎造成事故。如人被装岩机斗或所装的岩石伤害等。
2.设备安全性能不好设备安全性能不好,指机械设备先天不足,缺乏安全防护装置,结构不合理,强度达不到要求;或者设备安装维修不当,不能保持应有的安全性能。常见的情况有以下几种。 (1)机械传动部分,如皮带轮、齿轮、联轴器等没有防护罩壳而轧伤人,或传动部件的螺钉松脱而飞击伤人。 (2)设备及其某些部件没有安装牢固,受力后拉脱、倾翻而伤人。如电耙绞车回绳轮的固定桩拉脱,连板运输机的机尾倾翻等。 (3)机械某些零件强度不够或受损伤,突然断裂而伤人。 (4)在操作时,人体与机械某些易伤害的部分接触。 (5)设备的防护栏杆、盖板不齐全,使人易误入或失足跌入危险区域而遭伤害。 (6)缺乏必要的安全保险装置,或保险装置失灵而不能起到应有的作用。
3.工作场所环境不良机械设备所处的环境条件不好,如空间狭窄、照明不良、噪声大、物件堆放杂乱等,会妨碍作业人员的工作,容易引起操作失误,造成对人员的伤害。 |
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矿山电气设备伤害事故的防范
矿山生产系统大量使用电气设备,存在电气事故危害。配电线路、开关、熔断器、插销座、电热设备、照明器具、电动机等均有可能引起电伤害。矿山电气设备(一)电气火灾事故原因及安全要求1.事故原因(1)由于电气线路或设备设计不合理、安装存在缺陷或运行时短路、过载、接触不良、铁芯短路、散热不良、漏电等导致过热。
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爆破作业安全管理——起爆器材加工安全规定
应在爆破器材库区的专用房间进行,起爆管(2)加工时应轻拿轻放,加工点存放的雷管不得超过100发。起爆管(3)应使用快刀切取导爆管。每卷导爆管的两端应先切除5cm。工作面严禁堆放雷管。必须逐个检查雷管外观,起爆管、信号管(5)应将导爆管垂直面的一端轻轻地插入雷管,金属壳雷管应采用安全紧口钳紧口,纸壳雷管应采用胶布捆扎或套金属箍圈紧口。起爆管、信号管(6)加工起爆药包应在爆破作业面附近安全地点进行。

