五、露天矿爆破工作的安全管理

爆破工作是露天矿山开采工作的又一重要工序，其目的是为采装、运输和破碎提供矿岩。

1.露天开采中使用的爆破方法

（1）浅眼爆破法。适用于小型矿山、山头或平台局部采掘及二次破碎等。

（2）深孔爆破法。是最常用的爆破方法，根据起爆顺序的不同，又分为齐发爆破、秒差爆破和微差爆破等。

（3）硐室爆破法。适用于基建和在特殊情况下。

（4）药壶爆破法。在穿孔工作困难的情况下，将深孔孔底用药壶法扩孔。

（5）外复爆破法。用于二次破碎和根底处理等。对于大块的二次破碎，国内外有使用碎石机完成的。

（6）多排孔微差爆破法。多排孔微差爆破法是排数4～6排或更多的微差爆破。这种爆破方法一次爆破量大，矿岩破碎效果好，常用的微差间隔时间是25～50ms。起爆顺序多种多样，常见的有依次逐排爆、斜线起爆、波行起爆。堑沟掘进常用中间掏槽起爆。

（7）多排孔微差挤压爆破法。指工作面残留有爆堆情况下的多排孔微差爆破。碴堆的存在，为挤压创造了条件，一方面能延长爆破的有效作用时间，改善**能的利用和破碎效果；另一方面，能控制爆堆宽度，避免矿岩飞散。多排孔微差挤压爆破微差间隔时间比普通微差爆破大30%～50%为宜，我国露天矿微差间隔时间常用50～100ms。

2.露天开采对爆破工作的基本要求

（1）要有足够的爆破储藏量露天开采中，为了保证挖掘机连续作业，要求工作面每次爆破的矿岩量，至少能满足挖掘机5～10天的采装需要。

（2）要有足够的矿岩块度爆破后矿岩块度，既要小于挖掘机铲斗允许的块度，又要小于粗碎机入口允许的块度。

（3）要有完整的爆堆和台阶爆破后形成的爆堆尺寸，对采装、运输工作都有很大影响。爆堆过高，会影响挖掘机安全作业；爆堆过低，挖掘机不易装满铲斗；爆堆前冲过大，不仅增加挖掘事先清理的工作量，而且运输线路也受到妨碍；前冲过小说明矿岩碎胀不佳，破碎效果不好。因此，爆堆高度及宽度都要适宜，爆破后工作量不允许出现根底，新形成的台阶上都应避免后冲而出现龟裂。

（4）要安全经济爆破是一种瞬间发生的巨大能量释放现象，安全工作十分重要。除了要注意爆破技术操作的安全外，还要尽量减少爆破震动、空气冲击波及个别飞石对周围的危害。至于爆破的经济合理性，除从爆破本身衡量如延米爆破量、单位矿岩爆破成本等以外，还要从采装、运输等总的经济效果去评价。

3.临近边坡的爆破措施

随着露天矿向下延深，边坡稳定问题日益突出。为了保护边坡，临近边坡的爆破要严格控制。主要措施是采用微差爆破、预裂爆破和光面爆破。

（1）采用微差爆破减少震动。微差爆破的主要作用之一是可以减少爆破的地震效应。为了充分发挥微差爆破的减震作用，关键是设法增加爆破的段数和控制微差间隔时间。

（2）采用预裂爆破隔离边坡。临近边坡的预裂爆破，就是沿边坡界线钻凿一排较密的平行钻孔，每孔装入少量**，在采掘带未爆破之前先行起爆，从而获得一条有一定宽度并贯穿各钻孔的裂缝。由于有这条预裂缝将采掘带和边坡分离开来，随后采掘爆破的地震波在裂缝面上将产生较强的反射，使透过它的地震波大为减弱，从而保护了边坡。

（3）采用光面爆破保护边坡。临近边坡的光面爆破，就是沿边界线钻凿一排较密的平行钻孔，孔内装入少量**，在采掘钻孔爆破之后再进行爆破，从而沿密集钻孔形成平行的岩壁。光面爆破不同于预裂爆破的地方主要在起爆时间上。光面炮孔的起爆要迟于前几排采掘钻孔，通常滞后50～75ms。