四、露天矿穿孔工作及安全管理

穿孔工作是露天矿山开采的首要工序，其工作好坏，直接影响矿山的爆破、采装和运输工作。目前露天开采中使用的穿孔设备主要有牙轮钻、潜孔钻、钢绳冲击式穿孔机、凿岩台车等，其中牙轮钻使用最广，潜孔钻机次之，钢绳冲击式穿孔机已逐渐淘汰，凿岩台车只在某些特定条件下使用。

1.穿孔设备

（1）牙轮钻机（图5-1）。牙轮钻机具有穿孔效率高，作业成本低，机械化、自动化程度高，适应各种硬度的矿岩穿孔作业等优点，已成为当今世界各国露天矿普遍使用的先进穿孔设备。我国目前有定型生产KY-310、KY-250型牙轮钻机。在选用牙轮钻机时，大型、特大型露天矿一般选用孔径310～380mm的牙轮钻，中型露天矿一般选用孔径250mm的牙轮钻。

牙轮钻的穿孔原理，主要是通过其回转机构和推压机构，使钻具连续回转并对其施加轴向压力，以动压和强大的静压形式破坏岩石。同时，利用压缩空气排除岩粉，从而形成炮孔。目前，国内、外普遍使用三牙轮钻头。牙轮钻头的主要部件是牙爪和牙轮。

（2）

（图5-2）。潜孔钻机具有机动灵活、设备重量较轻、价格低、穿孔角度变化范围大等优点，但穿孔效率不如牙轮钻机。它是中小型露天矿主要穿孔设备，适用于中硬矿岩穿孔。我国已定性生产KQ-150、KQ-200、KQ-250型潜孔钻机。孔径150～200mm潜孔钻机一般用于中小型露天矿，孔径250mm潜孔钻机一般用于大中型露天矿。

2.穿孔工作的安全管理

（1）穿孔作业操作人员必须了解钻机性能，熟练操作程序，并严格执行钻机的安全技术操纵规程。

（2）钻机移动时，机下应有人引导和监护。钻机不宜在坡度超过15°的坡面上行走；如超过15°，必须放下钻架，并采取防倾覆措施。行走时，司机应先鸣喇叭，履带前后不准站人，不准90°急转弯或在松软地面行走，通过高、低压线路时应保持足够安全距离。钻机不应长时间在斜坡上停留，没有充足的照明，夜间不得短距离行走。

（3）钻机稳机时，应保持与台阶坡顶线足够的安全距离，台车为1m，牙轮钻、潜孔钻、钢绳冲击钻为2.5m。禁止千斤顶下垫块石，并确保台阶坡面的稳定。钻机作业时，严禁非操作人员在钻机周围停留。牙轮钻机严禁套孔和打斜孔。严禁钻机与下部台阶接近边缘的电铲同时作业，钻机作业时平台上禁止站人。钻机长时间停机，应切断机上电源。

（4）移动电缆和停、送电时，应严格穿戴好高压绝缘手套和绝缘鞋，使用符合要求的电缆钩；电缆必须跨越公路时，必须埋设在地下。钻机发生接地故障时，必须立即停机，同时严禁任何人上、下钻机。打雷暴雨、大雪天气或大风天气，不允许上钻架顶部作业。严禁双层作业，高空作业时必须系好安全带。