污泥消化池的气体收集和贮存

污泥通过厌氧消化产生的气体可以在消化反应器液面上方得到收集，并且释放。产生的气体可以用来使用，也可通过燃烧以避免气味产生。通过污泥气利用设备污泥气可进行发电或加热，也可以通过贮气装置将污泥气贮存以备后用，或者将污泥气直接输送至废气燃烧炉进行燃烧。

当污泥气中混入空气且其混合气的甲烷浓度达5%～20%时就存在爆炸的可能性，为了防止污泥气因不小心混入空气而发生爆炸，必须在系统维持正压条件下进行污泥气的收集、转输。污泥气的贮存、运输及阀门的布置应满足设计要求，即当厌氧消化污泥的体积发生改变时，污泥气（不是空气）应当被抽回到消化池中而不是被其他气体所替代。

一般情况下，消化系统的运行压力<3.5kPa（压力以mmH2O来表示），因操作压力较小，沿程损失，应对泄压阀装置的设计及控制设备管理维护都加以考虑以确保系统正常运转。

一般由消化反应器出来的集气总管直径≥65mm，而污泥气的进口处高度应在消化池上部污泥浮渣层最高液面至少1.2m处。为了减少泡沫和固体颗粒进入集气管路，应适当放大这段距离。对于相对较大的消化气体收集系统，其集气管的直径应≥200mm。由于启动气体混合系统时，总气量是设计最高月产气量与循环气量之和，因此应根据总产气量来确定消化池排气管的大小。

集气管的坡降为20mm/m，且输送浓缩气体的管道坡降应≥10mm/m。为了保持管路压力损失适当，防止存水弯处产生湿气对仪表、阀门、压缩机、电机和其他设备产生腐蚀作用，气体在消化池管路中的最大流速应限制在3.4～3.5m/s。应当确保有足够的管路支撑设施，以防止因不恰当的安装、内部压力以及由地震所造成的破坏性作用。应有柔性接头于管路与设备之间，埋地管线应特别注意。