掘进“一通三防”的安全综合检查

掘进巷道常采用局部通风设备通风，可靠性容易受到干扰而发生事故。资料表明，掘进工作面瓦斯矿尘爆炸事故占爆炸事故总数的60%～70%，因而，有必要加强对掘进“一通三防”的安全检查。掘进通风的安全检查的重点如下。

（1）一是通风系统的完备性。必须具备完备的通风系统。采用局部通风机通风或全风压通风，禁止扩散通风。

（2）二是通风的可靠性。重点是局部通风机的安全可靠运转和风筒管理。

检查的主要内容如下。

1.局部通风机的安全检查

（1）风机是否为低噪声，或安设消音器。

（2）风机有无整流器、高压垫及吸风罩，入风处有无风流净化装置。

（3）风机是否安设在进风流中，距巷道回风口是否大于10m。

（4）风机吸风量是否小于全风压供给该处的风量，是否产生循环风。

（5）风机吊挂是否结实。

（6）安装在底板的风机是否加垫，垫高是否大于300mm，是否牢靠。

（7）风机是否有“三专二闭锁”装置，是否有效使用。

（8）风机是否有专人管理，保持正常运转，停风时是否撤出人员，切断电源。

（9）风机并联运转是否做到风量风压匹配。

2.风筒的安全检查

（1）检查是否使用抗静电阻燃风筒。

（2）是否环环吊挂，做到“两靠一直（靠帮、靠顶、平直）”。

（3）末节风筒距工作面的距离，岩巷是否不大于10m，煤巷不大于5m。

（4）风筒分叉有无三通，拐弯是否平缓。

（5）风筒间接头是否不漏风，风筒有无破口。

摘自: www.ws46.com

3.掘进通风管理的安全检查

（1）是否有完整的局部通风设计。

（2）通风机是否指定专人负责，保证正常运转。

（3）通风机停风时，是否立即撤出人员。

（4）通风机串联运转时是否风量风压匹配。

4.瓦斯管理的安全检查

安全检查的重点如下。

（1）工作面风流中的瓦斯是否超限。

（2）瓦斯超限时是否按《矿山安全规程》要求采取了措施。

（3）是否存在瓦斯积聚。

（4）瓦斯监测传感器的设置、报警、断电浓度及控制断电范围的设守是否符合规定。

（5）瓦斯检查是否按规定执行。具体检查内容主要如下。

具体检查内容主要如下。

（1）检查风流瓦斯和二氧化碳浓度是否超过0.5%，氧气浓度是否低于20%。

（2）工作面及其回风道风流瓦斯浓度超过1%时是否停止矿电钻打眼。

（3）工作面瓦斯或二氧化碳浓度超过1.5%时是否停止工作，撤出人员，切断电源。

（4）放炮地点附近20m内瓦斯浓度超过1%时是否停止放炮。

（5）电动机附近20m内瓦斯浓度达到1.5%时是否停止运转，撤出人员，切断电源。

（6）在无体积大于0.5m3空间内积聚、浓度达到1%的瓦斯存在时，附近20m内是否停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

（7）瓦斯浓度达3%，其他有害气体超过规定不能立即处理时，工作面是否在24小时内封闭。

（8）是否执行瓦斯检查制度、“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。

（9）瓦斯检查员是否配齐，其素质是否达到《矿山安全规程》要求。

（10）工作面是否设置瓦斯检查牌板，是否认真填写。

（11）瓦斯检查员检查记录是否随身携带，填写是否齐全、认真，有无脱岗现象。

（12）瓦斯检测仪器是否完好，精度能否保证。

（13）瓦斯监测传感器是否按规定设置和使用。

5.防尘管理的安全检查

安全检查的重点如下。

（1）有无防尘设计。

（2）有无风流净化措施。

（3）矿尘浓度和落尘堆积是否超过规定。

（4）工作面防尘措施是否有效。

（5）是否建立矿尘检查与测定制度。

（6）是否执行个体防护措施。

具体检查内容如下。

（1）检查掘进巷道风流中矿尘浓度是否符合规定。

（2）巷道是否有积尘堆积，是否经常清扫。

（3）工作面是否用湿式电钻打眼。

（4）工作面放炮前后是否洒水降尘。

（5）工作面是否使用水炮泥。

（6）掘进机内外喷雾是否正常使用。

（7）工作面注水时水压、时间、注水量是否满足要求。

（8）隔爆设施的位置、间距、岩粉（水）量是否符合规定，是否有人管理。

（9）是否制定和执行矿尘测定制度。

（10）工作人员的个体防护情况是否符合规定。

6.防火管理的安全检查

（1）过程中出现高顶高冒时是否有浮煤，是否搭凉棚。

（2）自燃发火预测预防制度，专用防火记录表的使用是否正常。

（3）发现自燃发火隐患时是否认真处理。

（4）水管道是否接到掘进巷道之中。