地下采矿作业中采场冒顶片帮事故及防范措施

冒顶片帮事故是指矿井、隧道、涵洞开挖、衬砌过程中，因开挖或支护不当，顶部或侧壁大面积垮塌造成伤害的事故。冒顶片帮在井巷掘进过程中经常发生，极易造成作业人员伤亡。

在采矿作业中，最常见的事故是冒顶片帮，约占采矿作业事故的40%以下。

1.事故原因

分析该类事故的原因主要如下。

（1）采矿方法选择不合理，顶板管理方法不当。如采场布置方式与矿床地质条件不适应，采场阶段太高，矿块太长，顶帮暴露面积太大，时间过长，加上顶板支护、放顶时间选择不当，都容易发生冒顶事故；天井、漏斗布置在矿体上盘或切割巷道过宽，容易破坏矿体及围岩的完整，产生片帮事故。

（2）作业人员疏忽大意，检查不周。根据冒顶伤亡事故分析，只有极小部分的事故是由于较大型冒落引起的，大多数都属于局部冒落及浮石伤人，且大多发生在爆破后1～2h内。这是因为岩石受爆破的冲击和震动作用后，有一些发生松动和开裂的岩石，稍受振动或时间一长马上就会冒落。这时如果正好有人站在下面，将被击中，所以在放炮后应加强对采场顶帮的检查和处理。另外，在节假日前后或停工时间较长后，恢复生产时，也应加强对顶帮的检查和处理。

（3）处理浮石操作方法不合理。由于处理浮石操作不合理所引起的冒顶事故，大多数是因处理前对顶板缺乏全面、细致的检查，没有掌握浮石情况而造成的。如操作时撬前面的，后面的冒落；撬左边的，右边的冒落；撬小块的浮石，却引起大面积冒落等。有时因为操作员工的技术不熟练，处理浮石时站立位置不当，当浮石下来时无法躲避而造成事故；也有一些事故是由于违反操作规程，冒险空顶作业，违章回收支柱而造成的。

（4）地质情况变化，自然条件不好。如在采矿体中有小断层、裂隙、溶洞、软岩、泥夹层、破碎带、裂隙水等，都容易引起冒顶片帮，在开采中要特别注意。